Messingbleche

Messing ist eine Kupfer-Zink-Legierung, daher auch der rot-goldene Farbton. Der Kupferanteil liegt bei mindestens 50% während der Zinkanteil je nach Sorte in der Regel zwischen 5 und 45% liegt. Die Farbe von Messing wird dabei vornehmlich vom Zinkgehalt bestimmt: Bei einem Massenanteil von bis zu 20 % Zink ist Messing bräunlich bis bräunlich-rötlich, bei über 36 % hellgelb bis annähernd weißgelb. Die Verarbeitungseigenschaften von Messing werden durch zugesetzte Anteile von Blei oder Zinn wesentlich beeinflusst, die Korrosionseigenschaften durch Nickel. Wenn der Massenanteil von Zink gering ist und ein anderes Metall zum zweiten Hauptbestandteil der Kupferlegierung wird, heißt die Legierung nicht Messing, sondern Bronze (Zinn), Neusilber (Nickel), weißer Tombak (Arsen) oder Siliciumtombak (Silicium).

Ab Lager bieten wir unterschiedliche Blechstärken an, die einen Großteil der gängigen Anwendungsgebiete abdecken. Wir übernehmen dann den Laserzuschnitt und auch zusätzliche Bearbeitungsschritte wie zum Beispiel Biegen, Stanzen, Abkanten oder auch das Gravieren ihrer Teile.

Was ist beim Laserschneiden von Messing zu beachten?

Ob Sie nur ein einzelnes Messingblech oder Laserteile in größeren Stückzahlen benötigen, Sie müssen immer die technisch bedingten Mindest- und Maximalgrößen für alle Bleche einhalten. In der Dicke verarbeiten wir je nach Werkstoffnummer Dicken von 1 mm – 4 mm. In der Länge können Sie zwischen 50 mm und 3.000 mm wählen. Bei der Breite sind Zuschnitte zwischen 50 mm und 1.500 mm problemlos möglich. Sollten Sie andere Maße benötigen hilft Ihnen unser Serviceteam gerne weiter.

Einsatzzwecke von Messing

Messing kommt vor allem dann zum Einsatz, wenn eine gute elektrische Leitfähigkeit bei gleichzeitig hoher mechanischer Stabilität benötigt wird. Zudem ist es jedoch auch die besondere Farbe, die Messing für viele Zwecke so interessant macht. Sehr häufig kommt Messing deshalb dekorativ zum Einsatz. Das Material lässt sich je nach Zusammensetzung sowohl warm als auch kalt gut bis sehr gut formen. Auch weich- und hartlöten sind problemlos möglich. Messing ist amagnetisch, wird also im Allgemeinen durch magnetische Felder nicht beeinflusst, und schlägt keine Funken. Daher wird es sehr häufig für spezielle Werkzeuge verwendet. Durch eine entsprechende Zusammensetzung der Legierung lassen sich gewünschte Eigenschaften genau einstellen.

In unserer Produktion sind wir optimal für die Bearbeitung von Messing mit modernen Lasern ausgerüstet. Auch sehr komplexe Strukturen können wir schnell und in bester Schnittqualität realisieren. Selbstverständlich garantieren wir auch bei Messingzuschnitten eine sehr gute Schnittkante. Überzeugen Sie sich von der überdurchschnittlich hohen Qualität bei Laserteile4you – sowohl bei Einzelstücken als auch bei großen Serien.

Eigenschaften und Vorteile von Messing

Messing ist etwas härter als reines Kupfer, jedoch nicht so hart wie Bronze. Der Schmelzpunkt liegt niedriger als der von Bronze und verringert sich mit steigendem Zinkanteil. Eine Qualitätsminderung der Gussstücke durch einen herabsetzenden Gasgehalt der Schmelzen ist im Gegensatz zu Kupfer oder Aluminium nicht gegeben. Der bei Temperaturen um 900 °C vorhandene Dampfdruck des Zinks wirkt gleich einer Spülentgasung. Das austretende Zink wird an der Luft sofort zu feinflockigem Zinkoxid, das als Zinkrauch beim Vergießen stört und zudem beim Einatmen gesundheitsschädlich ist (Metalldampffieber). Eine schützende Abdeckung mittels geeigneter Gemische wirkt dem entgegen.

Im Gegensatz zu Stahl- und Aluminiumlegierungen ist Messing durch Wärmebehandlung nicht aushärtbar. Die erzielbaren Festigkeitswerte werden von der Legierungszusammensetzung bestimmt. Bei einem Zinkanteil bis zu einem Massenanteil von max. 37 % sind die Legierungen kalt verformbar, da nur die Alpha-Phase vorliegt (Knetlegierungen). Mit zunehmendem Massenanteil an Zink tritt die Beta-Phase auf, und es ist nur Warmverformung bei > 600 °C möglich.