Federbandstahl (gehärtet)

Kaltgewalzten Federstahl nennt man Federbandstahl. Kaltverfestigte Stähle haben eine Zugfestigkeit ab ungefähr 1.100 N/mm², im Einzelfall kann sie jedoch bis zu 1.900 N/mm² betragen. Alternativ kann auch eine Wärmebehandlung erfolgen. Die wärmebehandelten Federstähle haben dabei jedoch eine Festigkeit (Zugfestigkeit) von lediglich rund 500 - 640 N/mm². Federbandstahl gehört zur Gruppe der Edelstähle. Es gibt ihn – je nach Anforderung – in unterschiedlichen Legierungen. Der von uns verwendete Spezialstahl hat die Typbezeichnung 1.4310.

Unsere Auswahl an Federbandstahl:

1.4310
  • 1.00
    • nichtrostender, austenitischer Chrom-Nickel-Stahl
    • kaltgewalzt
    • gute Umformeigenschaften
    • gute Korrosionsbeständigkeit
    • hohe Zugfestigkeit
    • sehr gute Schweißbarkeit
    • gute mechanische Eigenschaften
    • mittlere Zerspanbarkeit
    • alternative Bezeichnung: X10CrNi18-8, AISI 301

1.4310
  • 1.50
    • nichtrostender, austenitischer Chrom-Nickel-Stahl
    • kaltgewalzt
    • gute Umformeigenschaften
    • gute Korrosionsbeständigkeit
    • hohe Zugfestigkeit
    • sehr gute Schweißbarkeit
    • gute mechanische Eigenschaften
    • mittlere Zerspanbarkeit
    • alternative Bezeichnung: X10CrNi18-8, AISI 301

1.4310
  • 0.50
  • 2.00
    • nichtrostender, austenitischer Chrom-Nickel-Stahl
    • kaltgewalzt
    • gute Umformeigenschaften
    • gute Korrosionsbeständigkeit
    • hohe Zugfestigkeit
    • sehr gute Schweißbarkeit
    • gute mechanische Eigenschaften
    • mittlere Zerspanbarkeit
    • alternative Bezeichnung: X10CrNi18-8, AISI 301

Was sind die Vorteile von Federbandstahl?

Federbandstahl eignet sich vor allem für Bauteile, die bis zu einer durch den Werkstoff bestimmten Spannung verformt werden sollen, um danach ohne bleibende Verformung elastisch in den Ausgangszustand zurückzukehren.

Bis zu einer Temperatur von 400°C bleibt diese Eigenschaft zuverlässig erhalten. Dauerhafte Verformungen sind damit nahezu ausgeschlossen.

Ein Federstahlblech besticht zudem durch hohe Abriebfestigkeit und Steifigkeit und findet vielfältige Einsatzmöglichkeiten im Maschinenbau und im produzierenden Gewerbe. Darüber hinaus überzeugt das Federblech durch seine Chrom-Nickel-Legierung mit einer erstklassigen Korrosionsbeständigkeit.

Für was wird Federbandstahl eingesetzt?

Federbandstahl kommt in zahlreichen Anwendungsbereichen zum Einsatz. Z. B. sind die Federn in Fahrwerken von Kraftfahrzeugen aus diesem Stahl hergestellt, aber auch sehr kleine Federn, wie sie in vielen Alltagsgegenständen Verwendung finden.

Durch seine hohe Elastizität wird Federbandstahl in der Industrie vor allem für Befestigungs- und Spannelemente wie Hülsen, Distanzscheiben und natürlich alle Arten von Federn genutzt  – daher auch der umgangssprachliche Name für diese Edelstahl-Legierung.

Federstahl kann auch immer dann eingesetzt werden, wenn es um eine möglichst hohe Abriebfestigkeit und Steifigkeit beim Stahl geht. Oft findet er deshalb auch als Messerstahl Verwendung. Vor allem kampftaugliche Schaukampfschwerter werden häufig aus Federstahl hergestellt.

Welche weitere Vorteile von Federbandstahl gibt es?

Dieser spezielle Stahl hat neben seiner hohen Zugfestigkeit gute mechanische Eigenschaften, die ihn für viele Anwendungsfälle besonders geeignet machen.

Als austenitischer Chrom-Nickel-Stahl ist er nichtrostend, bietet gute Umformeigenschaften, ist sehr gut schweißbar und kann auch zerspant werden.

Modernste Technologien für weitere Blechteile

Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl an modernen Fertigungsverfahren. Selbstverständlich können Sie die unterschiedlichen Bearbeitungen in wenigen Schritten an Ihre Bedürfnisse anpassen. Hierzu lohnt sich ein Blick auf unsere FAQ-Seiten. Dort finden Sie informative Inhalte und Antworten zu den gängigsten Fragen übersichtlich zusammengestellt. Bei weiteren Fragen, nehmen Sie Kontakt mit uns auf, unsere erfahrenen Spezialisten beraten Sie gerne!

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